項目背景
隨著智能制造時代的到來,企業安全生產管理和競爭格局迎來巨變。伴隨著現代工廠信息化快速發展,帶動數字工廠安全信息化建設,利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務;清楚掌握安全生產流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、數據延遲等問題、即時有效地采集安全生產數據,實時管理,科學規劃,從而大大降低人力管理成本,提高安全生產管理效率,降低安全事故率,推動企業穩健、數字化發展。
系統架構
本系統主要包含人臉識別通道、焊機安全生產監管、行車安全監管、危險區域安全在線監測等幾個模塊組成。通過物聯網手段對廠區門口人員進行安全通道管理,未授權人員不得進入生產區域;焊機啟動前需經過雙重認證后方可啟動操作,支持手機端進行遠程授權驗證;現場行車通過手機端班長及指揮員確認授權,操作人員再進行刷卡啟動,看板實時顯示當前操作人員時長;危險源區域進行遠程在線安全監管,當出現氣體濃度或壓力異常超標報警,及時進行報警通知,同時后臺記錄報警信息。通過對設備、流程、區域、人員等進行安全監管,增強企業安全生產作業規范意識,提高企業安全生產。
硬件配置
網關配置 | 多參數無線遙測終端 | |
數據采集 | 各種傳感器數據 | |
數據存儲 | 可支持離線緩存 | |
通訊方式 | 4G、以太網、lora等方式進行組網通訊 | |
設備管理 | 支持遠程運維平臺MTIC-OLS對設備遠程配置、遠程升級、重啟等操作 | |
串口配置 | 支持通過串口進行設備管理,可完成參數查詢、配置、重啟、以及格式化Flash等操作 | |
時間管理 | 支持本地人工校時和平臺網絡校時 | |
數據召測 | 通過平臺下發召測指令,設備收到指令后立即采集業務數據并上報 支持為儀表、傳感器控制供電,僅采集數據瞬間供電、不采集時不供電,降低整套設備功耗。 |
網關配置 | 特種設備授權取電安全監控箱 | |
安全監管 | 系統加裝于電焊機、吊車等特種設備供電區域,用于確保只有經過雙重認證的值班班長和操作人員才能啟動供電,防止未授權人員使用特種設備,從而減少安全風險。 | |
信息記錄 | 操作人員在完成特種設備使用后,系統會記錄當前人員的使用信息,包括班長人員、操作人員、開始時間、結束時間等,以便后續審查和監管。 | |
斷電保護 | 系統能夠監測焊機是否長時間空載,如果連續半小時以上沒有操作,將自動斷電,要求人員重新刷卡啟動。這有助于節約能源和降低設備損壞的風險。 | |
平臺顯示 | 數字屏能夠統計顯示設備使用人員的信息以及累計使用時長。這方便現場巡查人員進行實時監察,確保設備正常運行和合規操作 | |
電流監測 | 具備實時電流采集功能,默認采集范圍0A-200A,可選配 | |
控制開關 | 默認AC220V/200A接觸器通斷控制,范圍可選配 | |
狀態指示 | 具備3色狀態指示燈,提示電源、授權、通電 | |
電源開關 | 旋鈕開關一鍵斷電 |
系統功能
首頁 概覽統計顯示當前安裝設備狀態及數量、報警次數變化等
用戶中心 賬號管理 支持新增用戶賬號并綁定相應用戶角色,進行分權管理
人員管理 支持員工人臉識別庫、IC卡等基本信息維護;
角色管理 支持自定義角色并配置相應的管理權限
項目管理 項目管理 支持新增項目現場并綁定對應管理人員,分職管理
設備管理 通訊設備 支持智能網關設備添加管理并綁定現場進行管理
傳感器設備 支持添加傳感器設備并綁定對應網關,支持自定義傳感器報警閾值、解析協議、推送方式
智能設備 支持人臉識別設備等設備維護管理,并綁定現場
異常報警 支持設備離線通知,設備異常報警、定位異常報警,后臺記錄信息
數據統計 考勤記錄 支持查詢閘機人員進出歷史記錄信息,支持導出備份
實時數據 支持查看各現場監測的實時傳感器數據,異常區分
系統設置 協議管理 支持自定義傳感器腳本協議,解析傳感器采集數據
參數管理 支持基礎參數配置,即IC卡信息基礎信息維護
數據駕駛艙 數字大屏看板 支持實時顯示設備在線狀態及各點位分布情況、焊機、行車當前狀態及使用人員信息展示、廠區內各工種人員統計顯示、異常報警信息統計并實時顯示報警數據、實時顯示危險源區域狀態信息顯示
微信端 - 支持手機端進行焊機、行車遠程授權,異常報警數據推送,實時查看各設備運行狀態數據及危險源狀態情況
解決痛點
過實時監測和數據分析,系統能夠及時發現潛在的安全隱患,預防事故的發生,同時系統還能夠通過自動化和智能化的數據采集和處理,系統能夠減少人工巡檢的頻率和強度,降低工作強度,提高工作效率。同時,實時數據的展示和分析,也有助于企業更好地了解生產狀況,做出更準確的決策。
現場圖片